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    沖針沖頭易斷裂的原因有哪些

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市卓昌精密模具配件有限公司 發表時間:2019-03-21
      

    1.沖針沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理硬度;

    2.造成沖孔沖頭切單邊,因受力不均斷裂,調整固定或送料裝置;

    3.材質不符合要求造成角度不良導致尺寸偏差。換材料或重新調整間隙。

    4.沖頭刃口不鋒利。重新研磨刃口;

    5.沖頭固定不好,上下竄動。重新固定沖頭使之不能上下竄動;

    6.模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏差。調整閉合高度不良或角度差不良;

    7.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。調整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度;

    8.沖針沖頭模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏差。調整閉合高度不良或角度差不良;

    9.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷裂。重新鉆大落料孔,使落料順暢;

    10.折刀高度不夠,折彎沖頭合入折刀太短。增加折刀高度,造成角度不良多,使折彎沖頭盡可能合入折刀部位;

    11.折彎時速度太快,造成折彎根部變形。調整速比控,選擇合理轉速;

    12.結構不合理,折刀未鑲入固定模板沖壓時,造成間隙變大。重新銑槽,將折刀鑲入模板;

    13.沖針沖頭成型公無R角。在角度及其他正常情況,成型公修R角。

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